下锚固螺栓8与下导轨组件6之间还设有下平垫圈7。进一步地，下滑动板组件5的顶部上方设有钢盆组件18，钢盆组件18的横向两侧底部设有凸缘，与下导轨组件6横向靠近钢盆组件18一侧底部设置的凹槽相对应，用于实现支座的横向限位，同时在下滑动板组件5的作用下实现纵向滑动。钢盆组件18为中间凹槽结构，用于安装橡胶垫9，且钢盆组件8中心设置钢盆内部圆凸台19，橡胶垫9中部开设有与钢盆内部圆凸台19对应的通孔。图6为本实用新型实施例一种单向型抗拉拔盆式橡胶支座涉及的钢盆组件示意图。如图6所示，钢盆组件18包括钢盆181以及钢盆181相对方向的两侧边缘设置的正面导轨耐磨条182和侧面导轨耐磨条183，分别与下导轨组件6中的凹槽两面相对应，用于减少支座滑动纵向滑动时，钢盆组件18与下导轨组件6的摩擦。钢盆181上的大圆凹槽用于放置橡胶垫9，橡胶垫9中间也为中空结构，用于设置具有一定厚度的钢盆内部圆凸台19。为本实用新型实施例一种单向型抗拉拔盆式橡胶支座涉及的导轨组件是示意图。如图7所示，下导轨组件6包括下导轨601和不锈角钢602，，不锈角钢602紧贴下导轨组件6凹槽的两面，其水平方向与正面导轨耐磨条182对应，竖直方向与侧面导轨耐磨条183相对应。地。
盆盆式橡胶支座变形机制：使用底盆上的橡胶块三的限制，获得较大的容量；使用中间衬聚四氟乙烯板和顶板不锈钢板低摩擦系数较大的水平位移；使用锅三力弹性橡胶块均匀压缩大角度。盆式橡胶支座构造及功能编辑盆式橡胶支座的工作原理是利用半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块，在三向受力状态下具有流体的性质，来实现上部结构的转动；同时依靠中间钢板上的聚四氟乙烯板与上座板上的不锈钢板之间的低磨擦系数来实现上部结构的水平位移。从实验的数据来看，橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为5*104kg/cm2，比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍，因而支座承载能力提高，解决了普通橡胶支座承载能力的局限。所以，盆式橡胶支座是能满足大的支承反力，大的水平位移，大的转角要求的新型产品。
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