低压胶管，保送170℃以下的饱和蒸汽或过热水，工作压力为蒸汽：高温蒸汽胶管、蒸汽胶管的用处：供保送165℃~220℃的饱和蒸汽或过热水，适用於蒸汽打扫器，蒸汽锤，平板硫化机及注塑机等热压设备作软性管路。特性：胶管内外胶层均由耐热性能的合成胶制成，管体具有柔软、笨重、挠性好、耐热性能高等特性。蒸汽管品种、夹布蒸汽胶管：用处：适用于保送不高于150℃的饱和蒸汽或过热水特性：胶层具有良好的耐热性能，胶管的压力不低于工作压力的10倍。
高温胶管的内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀，且防止其泄漏；钢丝骨架排吸胶管外胶层保护骨架层不受外界的损伤和侵蚀；骨架层是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。胶管按其骨架层材料和结构可分为全胶胶管（无织物材料）、夹布胶管、吸引胶管（布层外还有一层金属螺旋线）、编织胶管（骨架层为编织的钢丝或织物，）、缠绕胶管（骨架层为钢丝或线绳缠绕层，）、针织胶管（骨架层为针织物，）、短纤维胶管（短纤维与橡胶共混压而成）。其中吸引胶管在负压下工作，钢丝编织胶管或缠绕胶管能承受80～600MPa乃至更高的压力。编辑本段加工工艺胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布（见帘子线）及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可；夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机；吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶；编织及缠绕胶管需要使用的织物编织机或缠绕机；针织胶管需要使用针织机等。胶管成型方法按采用管芯与否，可分为有芯法（又包括软芯法和硬芯法）、无芯法。
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