为什么用氢氧化镁做阻燃剂？氢氧化镁作为一种环境友好的绿色无机阻燃剂，因其分解温度高、抑烟效果好、安全无毒、性能稳定而成为阻燃剂领域的研究开发热点。基于卤素的阻燃剂在受热时会产生有毒烟雾，一些品种已经被RoHS指令和斯德哥尔摩公约限制或禁止。随着我国环保标准的逐年提高，可以预见氢氧化镁等绿色无机阻燃剂的市场需求将增加。质量氢氧化镁阻燃剂对产品形态、粒径、粒径分布和比表面积有严格的标准。具体要求为片状或晶须状，粒径，粒径分布窄，比表面积小于10m2/g氢氧化镁是目前使用的阻燃剂。这种物质制成的阻燃剂加热后会分解释放结合水，吸收大量热量。这也是氢氧化镁阻燃剂的基本原理。1、价格是我们考虑的首要因素，即使它的阻燃效果好，如果价格离谱，估计也不会被推广。氢氧化镁价格是氢氧化铝的一半，填充量大。2.氢氧化镁的热分解温度达到340℃，比氢氧化铝高100℃，有利于提高塑料的加工温度，加快挤出速度，提高塑化效果，缩短成型时间，使产品表面光泽度高，无表面缺陷。同时保证的剥离强度。3.氢氧化镁燃烧脱水生成的氧化镁是一种度、高耐热的材料，可用作隔离火源和有毒有害气体的防护墙。氢氧化镁与酸有很强的中和能力。防火阻燃剂防火阻燃效果明显,还具有防霉,防腐,防虫的功能。浙江地毯阻燃剂公司
阻燃剂的阻燃原理包括吸热作用：任何燃烧在较短的时间所释放的热量是有限的，如果能在比较短的时间吸收火源所释放的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面与作用于已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会被一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸气时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。阻燃剂的用量小、效果大，加工温度下不分解。四川棉布阻燃剂生产厂家无卤、低烟、低毒阻燃剂是人们追求的目标，所以人们对无卤阻燃剂投入了很大力量并取得了可观的成果。
阻燃剂为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，如耐热性、机械强度、电气性能；分解温度不应太高，但在加工温度下又不能分解；耐久性好；耐候性好；价廉。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据比较好的优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。
金属氧化物阻燃剂主要是把具有本质阻燃性的无机元素以单质或化合物的形式添加到被阻燃的基材中，以物理分散状态与高聚物充分混合，在气相或凝聚相通过化学或物理变化起到阻燃作用。氢氧化铝是无机氢氧化物销售较多的阻燃剂，主要用于加工温度在200℃以下的人造橡胶、热固性树脂及热塑性塑料。氢氧化铝阻燃的塑料在火焰中发烟性较小是一个突出的优点。氢氧化镁是一种热稳定性更好的无机阻燃剂，超过300℃仍然稳定，宽泛用于许多人造橡胶、树脂、包括工程塑料及其他在高温加工下的树脂。在聚合物体系中起到阻燃、消烟的作用。与ATH复合使用，互为补充，其阻燃效果比单独使用更好。卤系阻燃剂由于绝大多数有机高聚物的易燃性,使它们在应用时日益显得突出。
阻燃剂的抑烟阻隔效应：在整个点火过程中，产生一层耐火气体或泡沫塑料，或产生一层液态或固态土壤，使整个点火过程被无氧运动中断，如卤素阻燃剂、膨胀高纯石墨、聚醚多元醇和丙烯酸乳液等。覆盖作用的作用是在较高温度下转变成稳定的土层，或溶解成粘性化学物质，覆盖表面高分子化合物原料，使点火产生的热量不能传递到原料内部。因分解反应转化为高分子化合物原料的可燃气体难以逸出，原料对空气起到阻隔作用，从而抑制原料的开裂，达到阻燃的实际效果.例如，硫酸铵化合物和防火聚氨酯泡沫建筑涂料都可以根据这个原理得到充分利用。无机环保阻燃剂具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用。四川棉布阻燃剂生产厂家
氢氧化镁与同类无机阻燃剂相比，具有更好的抑烟效果。浙江地毯阻燃剂公司
MCA阻燃剂的制备方法：MCA阻燃剂是属于一种典型的氮系环保阻燃剂，还是一种润滑效果*佳的润滑剂，目前其主要被添加于阻燃聚酰胺，阻燃聚缩醛，阻燃环戍树脂，阻燃聚氯乙烯，阻燃聚氨酯弹性体，阻燃聚烯烃等材料中*种：是以三聚氰胺和氰尿酸为原料，水为溶剂，在100℃-120℃下，反应数小时，待浆料明显变粘稠后继续反应一段时间，再经过过滤，干燥，破碎得成品；第二种以三聚氰胺和氰尿酸作原料，水作溶剂，加入一些碱性物质作催化剂，在常压，90℃左右反应1h-2h后，经过滤，干燥、粉碎。第三种用等摩尔的三聚氰胺和氰尿酸在过量的水中，有一定量PVA存在条件下，90℃-100℃反应1h-2h,反应结束后，冷却，过滤，干燥得。第四种：是在尿素热解生成氰尿酸的同时加入三聚氰胺进行反应，或将尿素和三聚氰胺一同加入进行热熔融，一步生成MCA粗品，再经酸煮、水洗、干燥等工序精制得到产品。MCA阻燃剂工艺条件稳定，生成效率优且稳定，可以用于工业化生产，并在尼龙上进行了加工性，阻燃性能评估，在同类产品中，其阻燃效果更佳，更稳定，在尼龙中的加工性更好。浙江地毯阻燃剂公司
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