吉林质检管理案例 上海甄一科技供应

杭州新天元织造有限公司数字化方案（上）

杭州新天元织造是一家专注于坯布研发与生产的工厂。公司成立于2006年，是一家集并线、织造、加工、测试、检验、包装、仓储、配送于一体的综合性服装面料供应企业。公司已经建立起了一整套完整的跟单系统、测试系统、检验系统、存档系统，还拥有自己的测试中心，技术试样中心。

典型痛点

Ø生产工序复杂，各系统间信息不流通

Ø工艺参数复杂，实际消耗量难以计算

Ø员工多，吉林质检管理案例、管理难，实际绩效难以统计

Ø设备多，吉林质检管理案例、维护难，设备履历创建困难

客户诉求

Ø打通生产过程的信息流

Ø计算原材料实际消耗量

Ø利用数据支撑员工绩效

Ø线上实时查看设备履历

质量管理包括质量控制，吉林质检管理案例、质量检测、质量分析与监控、质量报警及异常处理、质量追溯和统计分析。吉林质检管理案例

一步云·数字工厂不但可以改善设备投资回报率，而且有助于及时交货、加快库存周转、提升收益和现金流的绩效，更重要的是有助于企业产品质量的提高和持续改进，以便大限度提高客户满意度，提升企业品牌形象和竞争力。通过一步云·数字工厂的系统可以实现对工厂内部的人、机、料、法、环的统一管理，同时系统通过生产前控制质量、控制计划、生产中对质量数据实时自动采集和统计监控分析、生产后的统计分析和正反向质量追溯，使得工厂全员参与、不断改进生产流程、产品、服务和公司文化，达到在规定的时间内生产高合格产品，以便大限度的满足顾客需求，不断提升产品的质量、提升企业的品牌形象和口碑，已达到提升竞争力的目的。吉林质检管理案例产品追溯把产品反向追溯生产过程的各个环节，从某个生产环节正向追溯到和这个环节相关的全部产品；

德禄家具（上海）有限公司数字化方案（上）

基本介绍

德禄家具（上海）有限公司是一家大型现代化家具生产企业，厂房占地面积7万平方米，工厂拥有多套德国HOMAG、意大利SCM先进板式家具生产线以及多条意大利进口SCM全自动喷漆线，瑞士进口木皮无缝拼接机，全套引进德国豪迈WCC生产软件，具有较强的生产实力及丰富的工程制作经验，承接橱柜、衣柜移门等产品的工程及批发定制。

典型痛点

Ø企业订单量爆发式增长，带来巨大的发货压力

Ø板材数量多，库存管控难，容易出现错发漏发

Ø订单高周转，线上线下高效流转是很大的挑战

客户诉求

Ø实现库存高效、准确管理，降低库存压力

Ø保证发到客户现场的产品不会遗漏和错发

Ø在众多的库存里快速找到需要发货的订单

质量检验： 待检验件流转到检验工位时，检验人员在系统页面扫描工单条码之后，系统自动生成质检单，对于属于首检的业务，勾选“首检标记”自动生成首检的质检单。 检验人员在进行检验时，如果发现不合格品，需要通过扫描不合格品的二维码，对不合格品进行记录、返工返修。 对于合格的返工/返修单件，扫描单件二维码后，系统自动处理对应的返工单，生成新的检验单，并在系统中将此产品的状态设为合格。 对于不合格的返工/返修单件做不合格品处理。 检验完成后，检验人员查看检验结果后点击确认完成对检验的记录。一步云·数字工厂的程序管理将会负责管理NC程序的上传、下载、仿真和版本控制；

郑州嘉晨电器有限公司

郑州嘉晨电器有限公司是一家专注于车辆电力驱动和智能网联关键技术研发、设计、制造的高新技术企业和双软企业。

典型痛点

生产计划靠人工拆解、计算，交期难预测

生产过程通过人工纸质管理，工作效率低

库存不透明、无预警，呆滞、临期物料多

设备信息依靠人工维护，设备异常难预防

客户诉求

系统自动排程，紧急插单可控

生产过程监控，生产效率提高

库存实时可查，呆滞物料预警

设备台账线上维护，异常记录

解决方案

计划排程：系统的生产排期功能默认按需求时间的先后排序，而后计划员可手动调整排产顺序。通过看板实时显示质检进度，备料进度，开班情况，合理及时安排计划。

生产透明：员工通过移动端在系统上报工，通过条码、仓储移动作业实现车间线边库存的系统化管理；通过安灯，实现现场异常管理；通用看板实时反馈物料，生产进度。

仓储条码：生产完工质检后生成入库单，由仓库人员接收入库。在系统中扫描或输入物料编码获取物料位置信息；同时设置呆滞期限，展示呆滞物料。

设备台账：梳理设备台账，规范设备台账管理；建立系统化的设备点检，保养，维修计划，并详细记录在系统上。

客户收益

优化生产排产

生产过程透明

库存信息共享

设备问题透明 工厂中有设备、人员、生产物料、在制计划、交货期等约束条件。吉林质检管理案例

而工厂计划管理则可以支持对生产任务的快速响应和组织。吉林质检管理案例

一步云·数字工厂的质量管理模组
 质量管理是指将原材料检验、发料检验、仓库检验、生产过程检验、以及QA检验等所得的大量工厂检验数据保存系统数据库中。根据质量目标实时记录、跟踪和分析产品在加工过程的质量，以保证质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用质量控制的七大手法和统计过程控制对品质进行供应商质量分析、品质绩效分析、质量成本分析等，进而改善品质。其中包括了维修、重工、报废管理，记录生产过程中的不良品信息、维修记录、报废产品详细信息和重工产品的详细记录。吉林质检管理案例

    公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。