钢构件加工制作流程大全:1 、放样从熟悉图纸开始,首先应仔细阅读技术要求及说明, 并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。 特别应注意各个部件之间的连 接部位、连接方式和尺寸是否一一对应。发现有疑问之处,应与有关 技术部门联系解决。 2 、放样以 1:1 的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过 大时,可分段弹出。对一些三角形的构件,如果只对其节点有要求, 则可以缩小比例弹出样子,黄浦区钢材设计,但应注意其精度。 3. 、先以构件的某一水平线的垂直为基准,黄浦区钢材设计,黄浦区钢材设计,弹出十字线,二线 必须垂直。然后依据此十字线逐一划出各个点及线,并在节点旁注上 尺寸,以备复查及自检。檩条等结构上的孔可采用冲孔。黄浦区钢材设计
钢结构几大生产流程:材料要求:1.钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书,必须符合设计要求和现行标准的规定。2.进厂的原材料,除必须有生产厂的出厂质量证明书外,并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。3.在加工过程中,如发现原材料有缺陷,必须经检查人员、主管技术人员研究处理。4.材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书(技术核定单),向甲方和监理报审后,经设计单位确认后方可代用。黄浦区钢材设计锻造也是在钢坯上进行的。
钢结构几大生产流程:1.严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉,其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。2.焊接材料应集中管理,建立专门仓库,库内要干燥,通风良好。3.螺栓应在干燥通风的室内存放。很强度螺栓的入库验收,应按国家现行标准《钢结构很强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行,严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的很强度螺栓。4.涂料应符合设计要求,并存放在专门的仓库内,不得使用过期、变质、结块失效的涂料。
多层焊:多层焊焊接接头应连续施焊一次完成,每一层焊 道焊完后应及时清理,如发现有影响焊接质量的缺陷,必须除去后再 焊。对于重要结构处的多层焊必须采用多层多道焊,不允许摆宽道焊 接。 多层焊过程中的层间温度若无特殊要求一般应与预热时的温度相 同。焊接结束后的处理:焊接结束后的焊缝及其两侧,必须彻 底除去焊渣、飞溅和焊瘤等。无特殊要求时,一般根据焊接接头的残 余应力、组织状态、熔敷金属含氢量和力学性能等决定是否需要焊后 热处理。焊接结束后,如发现焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理, 应申报焊接技术负责人查清原因后,订出修补措施,方可处理。经复验鉴定合格的材料方准正式入库,并做出复验标记,不合格材料 除去现场,避免误用。
钢构件加工制作流程大全:1、号料前必须了解原材料的钢号及规格,检查原材料的质 量,如有、裂缝、夹灰、厚度不足等现象应调换材料,或取得技 术部门同意后方可使用。 2 、号料的钢材必须摆平放稳,不得弯曲。大型型钢号料, 应根据划线的方便来摊料, 两根型钢之间要留有 10 厘米以上的间距, 以便于划线。 3、切割: (1) 、对于长条板件采取手工号料、多头直条数控切割机下料。 (2) 对于筋板、 、 端板等各类节点板, 在计算机上编制切割程序, 采取数控切割。钢材加工过程对性能有哪些影响:轧制、锻造钢板轧制是在钢坯上进行的。黄浦区钢材设计
冷裂是一种较危险的裂纹,能导致压力容器在液压试验时产生突然性破坏。黄浦区钢材设计
切割:下料划线以后的钢材,必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。1)剪切时应注意以下要点:(1)当一张钢板上排列许多个零件并有几条相交的剪切线时,应预先安排好合理的剪切程序后再进行剪切。(2)材料剪切后的弯曲变形,必须进行矫正;剪切面粗糙或带有毛刺,必须修磨光洁。(3)剪切过程中,切口附近的金属,因受剪力而发生挤压和弯曲,重要的结构件和焊缝的接口位置,一定要用铣、刨或砂轮磨削等方法。2)锯切机械施工中应注意以下施工要点:(1)型钢应进行校直后方可进行锯切。(2)单件锯切的构件,先划出号料线,然后对线锯切。成批加工的构件,可预先安装定位挡板进行加工。(3)加工精度要求较高的重要构件,应考虑预留适当的加工余量,以供锯切后进行端面精铣。(4)锯切时,应注意切割断面垂直度的控制。黄浦区钢材设计
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